超高溫殺菌機廠家*模擬工業(yè)化生產，專為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實驗室模擬工業(yè)生產研制而成。可獨立操作，亦可與電腦聯(lián)網運行(USB接口)，超高溫殺菌機采用新研制的軟件系統(tǒng)，界面友好，操作簡單，所有數據和溫度曲線都能導入到OFFICE里，亦可歷史追溯。設備額定產能為20L/H，廣泛應用于果汁飲料茶飲料鮮奶酸奶等液態(tài)食品，產品適應的粘度范圍很大，并能適應纖維和顆粒。整機自成系統(tǒng)，含在線CIP功能，可根據研發(fā)實際需要配置均質機和無菌充填室，無菌充填室可適應多種包材。
 

　　超高溫殺菌機廠家的清洗：
 

　　超高溫殺菌機采用就地化學清洗(C、I、P)，清洗時不要拆卸機件。清洗的目的是清除熱交換盤管壁上的積垢，以改善熱交換效果，提高設備能力，在一般情況下，連續(xù)使用6～8小時，必須清洗一次在特殊情況下，如當發(fā)現(xiàn)生產能力顯著降低時，應立即進行清洗。
 

　　C、I、P洗滌程序
 

　　1、水洗：當物料行將結束時，即用水清洗，以排除殘余物料，同時更有利于下一步的清水液清洗，當設備流出的水變清時，水洗可停止。
 

　　2、堿洗：在貯槽中將苛性鈉(燒堿NaOH)配制成2%濃度堿性洗滌液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴重，可適當提高溶液的濃度。
 

　　3、水洗：排除堿液后用水沖洗約15分鐘。
 

　　4、酸洗：將HNO3配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。
 

　　5、水洗：排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產時物料受到殘留酸液的污染。
 

　　沖洗完畢，應清水注滿，以備下次操作。